Metal-Siddende sommerfugleventil til vakuumservice

Metal-Siddende sommerfugleventil til vakuumservice

Detaljer
Metal-siddende sommerfugleventil til vakuumservice leverer ingen-lækage tovejsisolering til sub-atmosfæriske og høje-vakuumapplikationer, der opererer ned til 1 × 10⁻⁶ mbar·L/s. Med tredobbelt-offset drejningsmoment-siddende mekanik parret med præcisions-slibeforseglingspar forhindrer dette design omgivende luftindtrængning, mens det udholder hurtige termiske cyklusser, differenstrykforskydninger og partikelfyldte-processtrømme.
Produkt klassificering
Metal-Siddende sommerfugleventiler
 
Send forespørgsel
Beskrivelse
Tekniske parametre

Metal-siddende sommerfugleventil til vakuumservice leverer ingen-lækage tovejsisolering til sub-atmosfæriske og høje-vakuumapplikationer, der opererer ned til 1 × 10⁻⁶ mbar·L/s. Med tredobbelt-offset drejningsmoment-siddende mekanik parret med præcisions-slibeforseglingspar forhindrer dette design omgivende luftindtrængning, mens det udholder hurtige termiske cyklusser, differenstrykforskydninger og partikelfyldte-processtrømme.

 

Nøglefunktioner

 

Massespektrometer bekræftet sædetæthed:Certificeret lækagemodstand til rørledninger med dybt undertryk via helium-sniffing-metoder.


Ikke-friktionsmekanisk isolering:Tredobbelt-forskudt akselgeometri eliminerer glidende kontakt under rotation, hvilket undertrykker sædedannelse og momentspidser.


Live-Belastet stammepakning:Fjeder-forsynede tætningsenheder kompenserer for termisk ekspansion og linjevibrationer for at opfylde reglerne for flygtige emissioner.


Hårde-forseglingsoverflader:Kropssæder hærdet med kobolt-baserede legeringer modstår partikelerosion og alvorligt mekanisk slid.


Tovejs differentialslukning-Fra:Holder klasse VI tæthed under fuld arbejdstrykforskel i både normal og omvendt strømningsretning.

 

Design & konstruktion

 

Geometrisk offset struktur:Akslen er forskudt fra både tætningsplanet og rørets midterlinje, mens sædekegleaksen er skråtstillet for at tillade friktions-fri skiveindgreb.


Dobbelt-materialeforseglingskonfigurationer:Lamineret rustfrit stål med fleksible grafitlag til standard termiske områder eller solide metal-til-metalsæder med Stellite-overlejringer til svære forhold.


Heavy-Duty One-Piece Shaft:Drivaksler beregnet til maksimalt tilladelige torsionsbelastninger under forbigående dynamiske forskelle.


Dynamisk kompensationspakning:Multi-ring grafit eller chevron V-ring pakninger holdt under konstant trykbelastning af Belleville skivefjederstabler.


Beskyttede journallejer:Selv-smørende rustfri stållejer udstyret med primære partikelviskere for at holde procesfaste stoffer ude af akselhulrummet.

 

Arbejdsprincip

 

Denne ventil er afhængig af mekanisk drejningsmoment snarere end væsketryk for at opnå tæt isolering. Under lukning bevæger skiven sig uden sædekontakt indtil den sidste brøkdel af en grad. Påført aktuatormoment presser den elastiske skivetætningsring ensartet ind i det koniske kropssæde, hvilket genererer elastisk deformation, der danner en vakuum-tæt forsegling. Ved åbning frigøres disken øjeblikkeligt fra sæderingen, hvilket eliminerer slid forårsaget af klæbrige eller polymeriserede medier under vakuumforhold.

 

Tekniske specifikationer

 

Parameter

Specifikation Standard

Nominelle diametre

DN50 til DN1200 / NPS 2 tommer til 48 tommer

Trykvurderinger

ASME klasse 150, klasse 300 / PN10, PN16, PN25, PN40

Vakuumtærskel

1 x 10^-6 mbar L/s til 50 bar positiv differential

Driftstemperatur

-196 grader til +550 grader

Sædelækage Standard

ANSI/FCI 70-2 Klasse VI / ISO 5208 rate A nul synlig lækage

Heliummasselækagerate

Lige til eller mindre end 1,0 x 10^-6 atm cm^3/s

Ansigt-til-Ansigtsdimensioner

API 609 Kategori B, ISO 5752 Series 13 og 14, EN 558

Aktuator monteringsgrænseflade

ISO 5211 Direkte monteringsflange

Brandmodstand

API 607 7th Edition, ISO 10497

 

Materialer og trimmuligheder

 

Komponent

Standard udførelse

Høj-temperaturudførelse

Alvorlig korrosionsudførelse

Ventilhus

ASTM A216 WCB

ASTM A217 C5 / WC6

ASTM A351 CF8M / Duplex 2205

Diskelement

ASTM A351 CF8M

ASTM A351 CF8M hærdet

UNS S31803 / Super Duplex 2507

Body Seat Overlay

SS316 + Stellite 6 Overlay

SS316 + Stellite 6 Overlay

Inconel 625 / Monel K500

Skive tætningsring

SS316 + fleksibel grafit

SS316 + Solid Metal

Inconel 718

Drivaksel

17-4PH UNS S17400

Inconel 718

UNS S31803 / Nitronic 50

Stængelpakning

Støbt grafit-

Die-Støbt grafit + Belleville

PTFE Chevron + Belleville

 

Afslut forbindelse/konfiguration

 

Wafer forbindelse:Uflanget kompakt krop, der er boret til justerbar passage-gennem tappe; passer til snævre afstandsbegrænsninger mellem ledningsflanger.


Lugforbindelse:Gevindboltehuller, der matcher internationale flangestandarder; tillader blindgyde-isolation under vakuum eller tryk.


Flangeforbindelse:Kropsudførelse med dobbelt-flange, der er i overensstemmelse med standarder for kort og lang ansigt-til-ansigt; modstår kraftig rørspænding.


Butt-Svejseforbindelse:Direkte svejseender eliminerer mekaniske flangesamlinger i farlige eller brændbare dampledninger.

 

Betjening og aktivering

 

Manuel kontrol:Lukkede snekkegearkasser udstyret med visuelle positionsindikatorer, mekaniske ende-anslag og hængehjul, der kan låses.


Pneumatisk aktivering:Dobbelt-eller fjeder-retur-skotch-åg og tandstang-og-drev aktuatorer udstyret med smarte positionere og endestopkontakter.


Elektrisk aktivering:Tænd-slukket eller modulerende elektriske drev med vejrbestandige kabinetter, integrerede lokale kontroller og digitale feltbusprotokoller.


Hydraulisk kontrol:Hydrauliksystemer med højt-drejningsmoment udviklet til hurtige-virkende nødstopsekvenser.

 

Gældende standarder

 

Designstandarder

API 609, MSS SP-68, EN 593, ISO 10631

Inspektion og trykprøvning

API 598, ISO 5208, EN 12266-1

Vakuumintegritetstest

EN 1779 Metode A1, ASTM E498 Heliumlækagetest

Test af flygtige emissioner

API 641, ISO 15848-1 Klasse AH

Brandsikkerhedscertificering

API 607, ISO 10497

Flangedimensioner

ASME B16.5, ASME B16.47, EN 1092-1

Kvalitets- og trykudstyr

ISO 9001:2015, PED 2014/68/EU Modul H, CE-mærkning

Ansøgninger

 

Kondensatorvakuumsystemer:Styrer rørledninger til ikke-kondenserbar gasfjernelse på dampturbines udstødninger.


Polysilicium raffinering:Håndterer restgas- og trichlorsilan-genvindingslinjer, der er udsat for ekstreme termiske cyklusser og dybe undertryk.


Kemisk destillation og fordampning:Isolerer vakuumfraktioneringstårne, tynde-filmfordampere og opløsningsmiddelregenereringskolonner.


Gasseparationsenheder:Regulerer tryk-sving adsorptionsventiler og kryogene luftseparationskølebokse.


Vakuum varmebehandling:Styrer evakuering af ovnatmosfære og vakuumafgasningslinjer i metallurgioperationer.

 

Produktvalgsguide

 

Trin 1: Vælg pakkesystem baseret på temperatur
Angiv live-indlæst PTFE chevron-pakning til medier under 200 grader. Vælg formstøbt-grafit med Belleville fjederstabler til temperaturer over 200 grader op til 550 grader.

 

Trin 2: Definer vakuumretning
Identificer, om sub-atmosfærisk tryk virker på akselsiden eller skivesiden for at optimere aktuatorstørrelsen og dynamiske drejningsmomentberegninger.

 

Trin 3: Vælg Tætningsoverfladetrim
Vælg laminerede SS316 og grafitforseglinger til standard proceslinjer. Angiv solide metal-til-metal Stellite 6-overlejringer til høj-cyklusoperationer eller slibende fastmedrivning.

 

Trin 4: Anvend aktuatorsikkerhedsmargen
Anvend en minimumssikkerhedsfaktor på 1,3 over maksimalt dynamisk brud-moment for rene gasser og 1,5 til 1,8 for snavsede eller viskøse vakuumapplikationer.

 

Inspektion & prøvning

 

Hver fremstillet ventil gennemgår individuelle kvalitetstjek før afsendelse:


Hydrostatisk og pneumatisk test:Shell hydro-testet til 1,5 gange nominel vurdering; pneumatisk sæde testet i henhold til ISO 5208.


Helium massespektrometer-sniffertest:Verificeret ved hjælp af vakuumkammerteknik i henhold til EN 1779 for at sikre, at den samlede lækage forbliver under 1 x 10^-6 mbar L/s.


Dynamisk momentkortlægning:Registreret over 0 til 90 graders rotation på automatiserede teststandere.


Materialeintegritetstjek:Positiv Material Identification (PMI) udført på alle legeringskomponenter, leveret med EN 10204 3.1 inspektionscertifikater.

 

Tilpasningsmuligheder

 

Ikke-standard flade-til-mål designet til at erstatte ældre ventiler uden rørændringer.


Udvidede motorhjelmdesign til kryogen service eller høj-temperaturrørsisolering.


High-Velocity Oxygen Fuel (HVOF) chromcarbid- eller wolframcarbid-belægninger til slibende vakuumledninger.


Fuld overensstemmelse med NACE MR0175 / ISO 15156 for surgas under-atmosfæriske systemer.


Opløsningsmiddelaffedtning, ultralydsrensning og renrumsemballage til høj-renhed af oxygen eller halvledertjenester.

 

Tekniske dokumenter

 

  • 3D CAD-modeller (.STEP, .IGES) og 2D-dimensionstegninger (.DWG, .PDF)
  • Tekniske datablade og aktuatordimensioneringsmomentberegninger
  • Installations-, betjenings- og vedligeholdelsesvejledninger
  • Tryk-Temperaturvurderingsdiagrammer
  • Certificerede testrapporter (API 607, API 641, ISO 15848-1, PED-modul H)

 

FAQ

 

Q: Hvordan forhindrer denne ventil atmosfærisk indtrængning under kontinuerlig vakuumdrift?

Sv: Ventilen kombinerer et drejningsmoment-indkoblet metalsæde med en fjeder-aktiveret spindeltætning. Belleville-skivefjedre opretholder konstant trykkraft på multi-ring grafit- eller PTFE-chevronpakning, hvilket holder akseltætningen tæt, selv under linjetryksvingninger og termisk ekspansion.

Spørgsmål: Hvilke lækagerater verificeres under fabrikstestning?

Sv: Ventiler testes for at opnå nul synlig boblelækage under pneumatisk test. Heliummassespektrometertest bekræfter den samlede tæthed af sæde og kropsled til mindre end 1 × 10⁻⁶ mbar·L/s.

Q: Kan denne ventil fungere under skiftende tryk og vakuumforhold?

A: Ja. Det tredobbelte-offset mekaniske design producerer en symmetrisk tætningsgeometri, der giver fuld trykinddæmning under positiv differens, mens den opretholder fuldstændig afspærring- under negativt tryk eller dybe vakuumfaser.

Spørgsmål: Er speciel overfladerensning tilgængelig til processer med høj-renhed?

A: Ja. Ventiler beregnet til oxygen-, halvleder- eller høj-vakuumledninger gennemgår ultralydsrensning og affedtning med opløsningsmidler for at fjerne kulbrinter og partikelrester efterfulgt af støvfri forsegling og vakuumpakning.

Sp.: Hvorfor foretrækkes et tredobbelt-offset-design frem for dobbelt-offset for sub-atmosfærisk service?

A: Dobbelt-offset-ventiler oplever gnidningsfriktion langs sædet under åbning og lukning, hvilket fører til overfladeslid og eventuel vakuumlækage. Tredobbelt-offset geometri eliminerer sædekontakt fuldstændigt indtil det øjeblik, hvor den endelige lukning, forhindrer mekanisk slid og bevarer tæt isolation over tusindvis af driftscyklusser.

 

Populære tags: metal-siddende sommerfugleventil til vakuumservice, Kina metal-siddende sommerfugleventil til vakuumserviceproducenter, leverandører, fabrik

Send forespørgsel
Kontakt oshvis du har spørgsmål

Du kan enten kontakte os via telefon, e-mail eller online formularen nedenfor. Vores specialist vil kontakte dig snarest.

Kontakt nu!